Секретарь:
8(473)239-02-61
Договорной отдел:
8(473)296-91-06
8(473)239-72-14
Обследование стеллажных конструкций |
Экспертиза стеллажного оборудования складских помещений Услуги по техническому обследованию и независимой экспертизе стеллажных конструкций любой сложности. Независимая техническая экспертиза складского оборудования Экспертиза складского оборудования включает целый комплекс мероприятий по проверке стеллажей на безопасность эксплуатации: Общий визуально-измерительный контроль стеллажного оборудования склада; Контроль отклонения стоек от вертикали; Контроль скручивания стоек вокруг своей оси; Контроль кривизны стоек, балок и других элементов конструкции; Контроль моментов затяжки резьбовых соединений; Статические испытания стеллажей (согласно ГОСТ 16140-77); Проведение расчетов металлоконструкций стеллажей на несущую способность. Общий визуально-измерительный контроль подразумевает осмотр технологического оборудования склада с использованием современной профессиональной техники. Цель осмотра - выявление дефектов металлоконструкций (повреждение стеллажей, наличие отклонений конструкции от параметров, установленных производителем). Одним из основных параметров, определяющих безопасность эксплуатации стеллажей, является вертикальность стоек. Контроль отклонения от вертикали производится с помощью самого современного оборудования, позволяющего добиться точных результатов. Минимальные погрешности в измерении гарантируют абсолютную точность заключения о необходимости выравнивания стоек. Монтаж стеллажей, как правило, это большой объем сборочных работ в сжатые сроки. Именно поэтому часто происходят ошибки в затягивании болтовых соединений ферменных конструкций рам стеллажа. Ослабление момента затяжки может также произойти и по причине высокоамплитудных колебаний пола складского помещения в течение продолжительного периода времени. Избежать серьезных рисков, связанных с обрушением стеллажей, позволяет выборочный контроль моментов затяжки резьбовых соединений самых «популярных» мест ослабления болтовых соединений. Основной причиной обрушения стеллажей на современных складах является эксплуатация систем с дефектами отдельных элементов конструкции. В процессе обследования системы, наши специалисты проводят идентификацию и оценку допустимости эксплуатации поврежденных элементов конструкции. В работе мы используем лучшие зарубежные методики идентификации и классификации повреждений стоек, раскосов, балок и прочих деталей. В комплексе с применением наиболее прецизионного оборудования, наши методы проверки стеллажей позволяют разрабатывать самые полные рекомендации по возможности дальнейшей эксплуатации каждого поврежденного элемента. Заключение об оценке допустимости эксплуатации поврежденных элементов металлоконструкций дается в виде сводной таблицы, как приложение к техническому отчету о проведенных работах. Для визуально-измерительного контроля состояния систем хранения применяются специализированные программные средства. Одним из методов оценки работоспособности системы хранения является проведение статических испытаний стеллажей (ГОСТ 16140-77). Исследование заключается в испытании металлических конструкций на устойчивость и прочность воздействием вертикальных и горизонтальных нагрузок. Во время испытания оценивается перпендикулярность стоек стеллажа к горизонтальной плоскости, количество повреждений и объем остаточных деформаций конструкции. Регулярность проведения статических испытаний стеллажей регламентируется ГОСТом. Кроме этого существуют нормы, разработанные отдельными производителями стеллажных конструкций. Итогом проведенного технического контроля оборудования станет Технический отчет о проведенных работах. В зависимости от оказанных услуг, в него входят:
Обязательным приложением к отчету является носитель с подтверждающими фотоматериалами. Измерение ровности полов Услуга заключается в проведении нивелирования напольного покрытия (как в проходах, так и в местах установки оборудования). Определение ровности полов потребуется перед установкой стеллажного оборудования, запуском напольной подъемно-погрузочной техники, или же в процессе длительной эксплуатации склада. Измерение ровности поверхности происходит в соответствии с европейскими нормами DIN и предполагает использование высокоточного цифрового нивелира, либо тахеометра. Список нормативно-методической литературы:
|